Технология лазерной сварки алмазных пил представляет собой вершину технологии режущего инструмента, сочетающую в себе непревзойденную твердость алмаза с точностью и долговечностью лазерной сварки. Эта категория полотен, предназначенная для профессиональных производителей камня, строительных бригад и специалистов по резке бетона, обеспечивает быструю и чистую резку гранита, искусственного камня, мрамора, железобетона, асфальта и ряда других абразивных материалов. В отличие от традиционных паяных или спеченных лезвий, крепление сегментов, сваренное лазером, исключает потери сегментов, улучшает рассеивание тепла и значительно продлевает срок службы — даже в условиях непрерывной сухой резки. Наша серия алмазных пил для лазерной сварки включает в себя такие продукты, какЛезвие для резки мрамора с лазерной сваркой, Полотно пилы по бетону, сваренное лазером, и так далее.
Основная инновация заключается в металлургической связи, создаваемой высокоэнергетическим лазерным лучом, который соединяет пропитанный алмазами сегмент с высокопрочным стальным сердечником. В результате получается монолитная режущая кромка без слабых мест, способная выдерживать боковое напряжение, высокие обороты и повышенные температуры, которые могут вызвать расслоение обычных лезвий. В Oridawn мы развиваем эту технологию, разрабатывая каждый компонент — от концентрации алмаза и состава металлической матрицы до параметров лазерной сварки — в соответствии с конкретным разрезаемым материалом. Такой подход, ориентированный на конкретную область применения, гарантирует нашим клиентам сокращение времени простоя, снижение затрат на резку и стабильную производительность на тысячах погонных футов.
Полотно алмазной пилы для лазерной сварки — это не простой стальной диск с прикрепленной к нему зернистостью; это сбалансированная система взаимозависимых элементов. Стальной сердечник обычно изготавливается из 65Mn, 50Mn2V или других высокопрочных легированных сталей и подвергается термической обработке для достижения твердости 38–42 HRC. Это обеспечивает идеальное сочетание гибкости и жесткости, позволяющее выдерживать нагрузки при высокоскоростном вращении и боковые нагрузки. Сердечник подвергается точной шлифовке и натяжению на заводе, чтобы обеспечить правильную работу даже на скорости 10 000 футов в минуту.
Алмазные сегменты производятся методом порошковой металлургии. Тщательно контролируемая смесь синтетических алмазов промышленного качества, отобранных по кристаллической морфологии, ударной вязкости и термической стабильности, смешивается с металлической связующей матрицей, состоящей из кобальта, железа, меди, никеля, олова и карбида вольфрама. Точное соотношение определяет скорость износа сегмента, скорость резания и способность обнажать свежие алмазные частицы по мере эрозии матрицы. Сегменты подвергаются холодному прессованию, а затем горячему прессованию, придавая им почти чистую форму, а затем доводятся до точных размеров. Далее следует процесс лазерной сварки, при котором волоконный или CO₂-лазер создает зону сварки между основанием сегмента и стальным сердечником, создавая прочность на разрыв в месте соединения, превышающую 600 МПа. Oridawn использует запатентованную многопроходную лазерную технологию, которая предварительно нагревает, сваривает, а затем подвергает термообработке переходную зону для устранения микротрещин и обеспечения однородной кристаллической структуры.
